Цинк-алюминий-магниймен қапталған тікбұрышты болат түтік

Мырыш-алюминий-магниймен қапталған тікбұрышты болат түтіктің басты артықшылығы оның басқарылатын ені мен биіктігі қатынасы болып табылады. Дөңгелек түтікпен салыстырғанда, бір жағы кеңірек монтаждау бетін қамтамасыз ете алады; шаршы түтікпен салыстырғанда, бөлімді орнатудың қолжетімді кеңістігі мен жүктеме бағытына жақсырақ сәйкестендіру үшін таңдауға болады.

Құрылымдық қолданбалар үшін ұзын жағы әдетте үлкен иілу қаттылығы қажет болатын бағытта орналасады. Бөлімнің нақты өлшемі мен қабырғасының қалыңдығын тек сыртқы түрі бойынша таңдамай, құрылымдық жүктеме мен аралықты ескере отырып растау керек.

Өлшем диапазоны

Арнайы пропорциялар, қабырғалардың қалыңдығы мен ұзындығы сызбалар мен жоба талаптарына сәйкес шығарылуы мүмкін.

Неліктен Zn-Al-Mg жабыны қажет?

Мырыш-алюминий-магниймен қапталған тікбұрышты болат түтік құрамында алюминий мен магний бар мырыш негізіндегі қорытпа қабаты арқылы коррозиядан қорғауды қамтамасыз етеді. Қарапайым мырыш жабындарымен салыстырғанда, қорытпа жүйесі көптеген сыртқы орталарда жақсартылған коррозия әрекетін ұсына алады.

Тағы бір практикалық ерекшелігі - бұл жабынның зақымдалуының шағын аймақтары айналасындағы әрекеті. Қоршаған жабынның коррозия өнімдері локализацияланған ашық болаттан коррозияны бәсеңдетуге көмектеседі. Бұл кесуді, бұрғылауды немесе басқа алаңдарды жасауды қажет ететін өнімдер үшін пайдалы, дегенмен үлкенірек зақымдалған аумақтар мен дәнекерленген бөліктер әлі де тиісті жөндеуді қажет етуі мүмкін.

Бөлім және қабырға қалыңдығын таңдау

Әртүрлі қолданбалар ені, биіктігі және қабырға қалыңдығының әртүрлі комбинацияларын қажет етеді.

40 × 60 мм қимасы жеңілірек қосалқы элементтер, жабдық жақтаулары және қосалқы тіректер үшін қарастырылуы мүмкін.

50 × 100 мм қимасы салыстырмалы түрде жоғары тікбұрышты қимаға артықшылық беретін көптеген стандартты тірек және жақтау қолданбалары үшін жарамды.

60 × 120 мм немесе 80 × 120 мм сияқты үлкенірек секцияларды неғұрлым ауыр арқалықтар, үлкенірек жабдық жақтаулары және қиманың қаттылығын қажет ететін басқа қолданбалар үшін қарастыруға болады.

Ауыр жүктемелер немесе ұзағырақ аралықтар үшін 80 × 160 мм және одан жоғары қималар белгіленуі мүмкін, бірақ соңғы өлшемді құрылымдық есептеу арқылы тексеру керек.

Қабырғалардың қалыңдығын дәл осылай таңдау керек. Жіңішке қабырғалы материал қысқа мерзімді, жеңіл жұмыс істейтін жақтауларды салу үшін жеткілікті болуы мүмкін, ал 1,8-2,0 мм және одан да қалың бөліктер жалпы сыртқы құрылымдық жұмыстар үшін жиі қарастырылады. Ауыр жүктемелер, ұзын аралықтар және қатты жел жағдайлары 2,5-3,0 мм немесе одан да қалың материалды қажет етуі мүмкін.

Типтік қолданбалар

Фотоэлектрлік жобалар

Тікбұрышты секция орнату схемасына сәйкес келетін шатырдағы PV тірек жақтаулары, күннің қосалқы элементтері және басқа сыртқы фотоэлектрлік құрылымдар үшін қолданылады.

Перде қабырғалары және сәндік құрылымдар

Тікбұрышты түтіктің тегіс беттері рамалық қосылыстарға, қаптама тіректеріне, сәндік болат бұйымдарына және архитектуралық құрылымдарға ыңғайлы.

Өнеркәсіптік жабдықтың жақтаулары

Автоматтандыру жабдықтарына, қойма жүйелеріне, өндірістік желі рамаларына, жұмыс станцияларына және машиналарды қолдау құрылымдарына қолданылады.

Муниципалдық және инфрақұрылымдық жобалар

Қоршау рамалары, өтпе жолдардың тіректері, жарықтандыру құрылымдары, көпірдің қосалқы бөлшектері және басқа да сыртқы дайын болат бұйымдары үшін қолданылады.

Зауыттар мен ауылшаруашылық құрылымдары

Қосалқы болат элементтерге, жылыжай жақтауларына, жабдықтарға арналған баспаналарға, ферма құрылымдарына және қорғаныс жақтауларына жарамды.

Беткей және өндіріс

Стандартты беті, әдетте, салыстырмалы түрде біркелкі сыртқы түрі бар күңгірт күміс-сұр. Түтікті тікелей құрастыру үшін беруге немесе жөнелту алдында өңдеуге болады.

Қолжетімді өндіріске бекітілген ұзындықты кесу, бұрғылау, ұшын дайындау, фаскаларды кесу және басқа өңдеу кіреді. Дәнекерлеу де мүмкін, бірақ қыздырылған аймақтағы жабын әсер етеді және жобаның коррозиядан қорғау талаптарына сәйкес өңделуі керек.

Ірі жобалар үшін алдын ала кесу және алдын ала бұрғылау алаң жұмысын азайтып, орнату тиімділігін арттырады.

Өндірістік бақылау

Тік бұрышты түтік Zn-Al-Mg қапталған болат жолақтан орамды қалыптау және жоғары жиілікті дәнекерлеу арқылы қалыптасады, содан кейін мөлшерлеу, түзету және кесу.

Өндірістік бақылау жолақ қалыңдығына, қима өлшемдеріне, бұрыш геометриясына, түзулігіне, дәнекерлеу күйіне және жабын сапасына бағытталған. Құрылымдық тапсырыстар үшін бұл параметрлер жөнелтілгенге дейін келісілген өнім спецификациясына сәйкес тексеріледі.

Коррозияға қарсы орта

Мырыш-алюминий-магниймен қапталған тікбұрышты болат түтік көптеген сыртқы және ылғалды орталарға жарамды, бірақ жабын таңдау нақты экспозицияны көрсетуі керек.

Қызмет мерзімін тек жабын түрі бойынша тағайындауға болмайды. Тұз концентрациясы, ылғалдылық, ластаушы заттар, жабын массасы, қима қалыңдығы, өңдеу және техникалық қызмет көрсету - барлығы нақты төзімділікке әсер етеді.

Сапаны тексеру

Сапаны бақылау бөлімнің өлшемдерін, қабырға қалыңдығын, түзулігін, бұрыштық күйін, дәнекерлеудің сыртқы түрін, жабынның қалыңдығын және бетінің жағдайын қамтуы мүмкін.

Құрылымдық жобалар үшін келісілген спецификацияға сәйкес материалдық сертификаттар және механикалық-мүліктік есептер ұсынылуы мүмкін. Тұтынушының қабылдау талаптарының бір бөлігін құрайтын болса, коррозияға немесе тұзды спрейге қосымша сынауды ұйымдастыруға болады.

Сатып алу туралы ақпарат

Баға ұсыныстары үшін келесі ақпаратты көрсетіңіз:

Бөлім өлшемі: 40 × 60 мм немесе 50 × 100 мм сияқты

Қабырғасының қалыңдығы: 1,5 мм, 2,0 мм немесе 3,0 мм сияқты

Болат сыныбы: S390GD+ZM, S420GD+ZM немесе S550GD+ZM

Ұзындығы: 6 м немесе теңшелген

Саны: дана немесе жалпы салмақ

Қолданылуы: PV, перде қабырғасы, жабдықтың жақтауы, жылыжай немесе құрылымдық пайдалану

Өңдеу: кесу, бұрғылау, дәнекерлеуді дайындау немесе басқа талаптар

Аралық, жел жүктемесі немесе басқа құрылымдық талаптары бар жобалар үшін сызбалар немесе жүктеу ақпараты сәйкес бөлімді растауға көмектеседі.

Жиі қойылатын сұрақтар

1-сұрақ: Төртбұрышты түтік пен шаршы түтіктің айырмашылығы неде?

Тіктөртбұрышты түтіктің ені мен биіктігі әртүрлі болады, бұл қол жетімді орнату кеңістігі немесе жүктеме бағыты белгілі бір арақатынасты қажет еткенде үлкен икемділік береді. Төртбұрышты түтіктің қабырғалары бірдей және жиі жүктеу және қосылу шарттары симметриялы болған жерлерде қолданылады.

2-сұрақ: Неліктен мырыш-алюминий-магниймен қапталған тікбұрышты болат түтік сыртқы тікбұрышты түтікке жарамды?

Мырыш-алюминий-магний жабыны коррозиядан қорғауды қамтамасыз етеді және жабынның локализацияланған зақымдалуында пайдалы әрекетке ие. Бұл оны көптеген сыртқы құрылымдар үшін, соның ішінде PV жүйелері мен жабдық жақтаулары үшін практикалық нұсқаға айналдырады.

3-сұрақ: Тік бұрышты құбырды кесуге және дәнекерлеуге бола ма?

Иә. Кесу, бұрғылау және дәнекерлеу жұмыстарын жүргізуге болады. Бұл операциялар жабынға жергілікті әсер ететіндіктен, ашық аймақтар мен дәнекерленген жіктер үшін қажетті қорғаныс қоршаған ортаға және жобаның спецификациясына сәйкес анықталуы керек.

4-сұрақ: Қандай қабырға қалыңдығын таңдауым керек?

Бұл жүктемеге, аралыққа, қолдау жағдайларына және орнату ортасына байланысты. Жеңіл қайталама жақтаулар жұқа қабырғаларды пайдалануы мүмкін, ал ұзаққа созылатын, ауыр жүк немесе қатты жел құрылымдары әдетте қалың қабырғаларды қажет етеді. Бөлімдерді есептеу соңғы таңдау алдында аяқталуы керек.

5-сұрақ: Арнайы тікбұрышты қатынасты теңшеуге бола ма?

Иә. Өндіріс мүмкіндіктері мен сызбаларға сәйкес 30 × 20 мм-ден 200 × 100 мм-ге дейінгі стандартты өлшемдерге қосымша, ені мен биіктігінің арнайы арақатынастары, қабырға қалыңдығы және бекітілген ұзындықтар талқылануы мүмкін.

6-сұрақ: Ол жағалаудағы фотоэлектрлік жобаларға жарамды ма?

Оны жағалаудағы PV құрылымдары үшін пайдалануға болады, бірақ жабынның сипаттамасы жергілікті тұз әсеріне және қажетті қызмет мерзіміне сәйкес таңдалуы керек. Ауыр теңіз орталары жоғарырақ жабын деңгейін немесе коррозиядан қосымша қорғауды қажет етуі мүмкін.

7-сұрақ: Алдын ала кесілген немесе бұрғыланған тікбұрышты түтіктерді бере аласыз ба?

Иә. Орнату орнындағы өңдеу жұмыстарын азайту үшін жөнелтуден бұрын кесу, бұрғылау, фаскаларды кесу, кесу және басқа дайындауды ұйымдастыруға болады.